اسکنر سه‌بعدی مترولوژی Shining 3D FreeScan Combo+ Wireless

اسکنر سه‌بعدی Shining 3D FreeScan Combo+ Wireless یک سیستم اندازه‌گیری اپتیکی پیشرفته در کلاس مترولوژی صنعتی است که برای پروژه‌هایی طراحی شده که در آنها دقت اندازه‌گیری، سرعت برداشت داده، قابلیت اطمینان نتایج و آزادی حرکت اپراتور اهمیت بالایی دارد. این مدل با حفظ طراحی فشرده و فناوری منبع نور هیبریدی خانواده FreeScan Combo، به یک راهکار کاملاً بی‌سیم ارتقا یافته و مجموعه‌ای از فناوری‌های پیشرفته شامل ارتباط Wi-Fi 7، فناوری داخلی Video Photogrammetry یا VPG، سیستم اسکن سریع با 93 خط لیزر و چندین حالت تخصصی برداشت داده را در یک دستگاه قابل حمل ارائه می‌دهد. FreeScan Combo+ Wireless برای کاربردهایی مانند کنترل کیفیت، بازرسی ابعادی، مهندسی معکوس و دیجیتالی‌سازی دقیق قطعات توسعه یافته و می‌تواند در صنایع خودروسازی، صنایع سنگین، حمل‌ونقل، انرژی و سایر محیط‌های صنعتی پیشرفته مورد استفاده قرار گیرد. تمرکز این دستگاه صرفاً بر ایجاد یک مدل سه‌بعدی ظاهری نیست، بلکه هدف آن تولید داده‌های هندسی دقیق و قابل اتکا برای فرآیندهای مهندسی، تحقیق و توسعه، آزمون و تولید صنعتی است.

آزادی کامل در اندازه‌گیری با ارتباط بی‌سیم Wi-Fi 7

یکی از مهم‌ترین پیشرفت‌های FreeScan Combo+ Wireless نسبت به یک اسکنر سه‌بعدی متداول، حذف وابستگی به کابل ارتباطی هنگام انجام فرآیند اندازه‌گیری است. SHINING 3D این دستگاه را به فناوری نسل جدید Wi-Fi 7 و سیستم پیشرفته مقابله با تداخل مجهز کرده است تا انتقال داده‌های حجیم حاصل از اسکن با سرعت و پایداری مناسب انجام شود. این قابلیت در محیط‌های صنعتی پیچیده، خطوط تولید شلوغ و حتی شرایط دشوار خارج از کارخانه اهمیت زیادی دارد، زیرا اپراتور می‌تواند آزادانه در اطراف قطعه حرکت کرده و بدون درگیری با کابل، موقعیت مناسب برای ثبت هندسه قسمت‌های مختلف را انتخاب کند. این آزادی حرکت هنگام اسکن خودرو، قالب‌های صنعتی، ماشین‌آلات، سازه‌ها و قطعات بزرگ که نیازمند حرکت مداوم اپراتور در اطراف جسم هستند مزیت قابل توجهی ایجاد می‌کند. در کنار ارتباط Wi-Fi 7، امکان اتصال از طریق USB 3.0 نیز در مشخصات دستگاه در نظر گرفته شده است تا در شرایطی که اتصال کابلی ترجیح داده می‌شود، انعطاف لازم برای انتخاب روش ارتباطی مناسب وجود داشته باشد.

طراحی فوق‌العاده فشرده با وزن تنها 550 گرم

قابلیت حمل یکی از بخش‌های اصلی طراحی FreeScan Combo+ Wireless است و SHINING 3D توانسته مجموعه‌ای از تجهیزات اپتیکی و پردازشی پیشرفته را در بدنه‌ای با وزن خالص تنها 550 گرم و ابعاد 189 × 81 × 53 میلی‌متر جای دهد. وزن پایین دستگاه به اپراتور اجازه می‌دهد در پروژه‌های طولانی با خستگی کمتری عملیات اندازه‌گیری را انجام دهد و در عین حال ابعاد فشرده اسکنر امکان دسترسی آسان‌تر به فضاهای محدود، بخش‌های داخلی مجموعه‌های مکانیکی و ساختارهای دارای هندسه پیچیده را فراهم می‌کند. این موضوع در محیط‌های صنعتی اهمیت زیادی دارد، زیرا قطعه مورد اندازه‌گیری همیشه امکان انتقال به آزمایشگاه مترولوژی را ندارد و در بسیاری از موارد لازم است اندازه‌گیری مستقیماً روی خط تولید، در محل مونتاژ یا روی تجهیزات نصب‌شده انجام شود. ترکیب ساختار فشرده، وزن پایین و ارتباط بی‌سیم باعث شده FreeScan Combo+ Wireless برای چنین سناریوهایی انعطاف بسیار بالایی داشته باشد و اپراتور بتواند اسکنر را آزادانه در زوایا و موقعیت‌های مختلف حرکت دهد.

باتری قدرتمند برای حداکثر 2 ساعت اسکن مداوم

ساختار بی‌سیم FreeScan Combo+ Wireless تنها به انتقال داده محدود نمی‌شود و سیستم انرژی دستگاه نیز برای فعالیت مستقل در محیط‌های صنعتی طراحی شده است. باتری پرظرفیت این اسکنر امکان انجام حداکثر 2 ساعت اسکن مداوم را فراهم می‌کند و به همین دلیل اپراتور می‌تواند بخش قابل توجهی از پروژه‌های اندازه‌گیری را بدون نیاز به توقف برای اتصال دستگاه به منبع تغذیه انجام دهد. برای کاهش زمان توقف در پروژه‌های طولانی، سیستم با یک داک شارژ سریع همراه شده است تا باتری‌ها با سرعت بیشتری برای ادامه فعالیت آماده شوند و در صورت نیاز بتوان با تعویض باتری عملیات را ادامه داد. این قابلیت در محیط‌هایی که هر دقیقه توقف خط تولید اهمیت اقتصادی دارد یا تیم کنترل کیفیت باید تعداد زیادی قطعه را در یک شیفت کاری بررسی کند، ارزش عملیاتی بالایی ایجاد می‌کند. در نتیجه ترکیب باتری پرظرفیت، طراحی سبک و ارتباط Wi-Fi 7 باعث می‌شود مفهوم Wireless در این محصول به آزادی واقعی اپراتور در محیط اندازه‌گیری تبدیل شود، نه اینکه صرفاً به حذف کابل انتقال داده محدود باشد.

دقت مترولوژی 0.02 میلی‌متر برای اندازه‌گیری صنعتی

FreeScan Combo+ Wireless در کلاس اسکنرهای سه‌بعدی مترولوژی قرار دارد و یکی از مهم‌ترین مشخصه‌های آن دستیابی به دقت 0.02 میلی‌متر است. دقت حجمی دستگاه در حالت استاندارد 0.02 میلی‌متر + 0.03 میلی‌متر بر متر اعلام شده و هنگام استفاده از فناوری VPG، دقت حجمی به 0.02 میلی‌متر + 0.015 میلی‌متر بر متر می‌رسد. اهمیت دقت حجمی به‌خصوص زمانی مشخص می‌شود که ابعاد قطعه افزایش پیدا می‌کند و حفظ ارتباط دقیق میان نقاط مختلف مدل سه‌بعدی به یک چالش اساسی تبدیل می‌شود. این سطح از عملکرد، FreeScan Combo+ Wireless را برای کاربردهایی مانند بازرسی ابعادی قطعات تولیدشده، مقایسه هندسه واقعی با مدل مرجع، تحلیل انحرافات، کنترل فرآیند تولید و مهندسی معکوس مناسب می‌کند. در چنین کاربردهایی، کیفیت مدل سه‌بعدی تنها با تعداد نقاط یا وضوح ظاهری آن ارزیابی نمی‌شود، بلکه قابلیت اعتماد به ابعاد و روابط هندسی ثبت‌شده اهمیت اساسی دارد و دقیقاً در همین نقطه است که ماهیت مترولوژی این دستگاه نسبت به اسکنرهای سه‌بعدی عمومی مشخص می‌شود.

کالیبراسیون قابل ردیابی مطابق استانداردهای مترولوژی

برای یک سیستم اندازه‌گیری حرفه‌ای، اعلام یک عدد برای دقت به‌تنهایی کافی نیست و نحوه کالیبراسیون و قابلیت ردیابی نتایج نیز اهمیت بسیار بالایی دارد. SHINING 3D اعلام کرده است که هر سیستم FreeScan Combo+ Wireless توسط SHINING 3D Accuracy Laboratory کالیبره می‌شود؛ آزمایشگاهی که دارای اعتبار CNAS مطابق با استاندارد ISO 17025 است. فرآیندهای کالیبراسیون مترولوژی اپتیکی در این آزمایشگاه با پیروی از استانداردهای ISO 10360 انجام می‌شوند تا قابلیت‌های فنی دستگاه بتوانند سطح مناسبی از اطمینان را برای فعالیت‌های تحقیق و توسعه محصول، آزمون، تولید و تضمین کیفیت فراهم کنند. در مشخصات رسمی محصول نیز Acceptance Test دستگاه به‌صورت ISO 10360 Certified ذکر شده و تأکید شده است که آزمون در آزمایشگاه Accuracy دارای اعتبار ISO/IEC 17025 انجام می‌شود. چنین رویکردی برای شرکت‌ها و واحدهای کنترل کیفیتی که نیازمند استفاده از تجهیزات اندازه‌گیری استاندارد و قابل ردیابی هستند اهمیت زیادی دارد و جایگاه FreeScan Combo+ Wireless را به‌عنوان یک ابزار مترولوژی صنعتی تثبیت می‌کند.

فناوری VPG برای حفظ دقت در اسکن قطعات بزرگ

یکی از فناوری‌های کلیدی FreeScan Combo+ Wireless سیستم داخلی Video Photogrammetry یا VPG است که با هدف حفظ دقت کلی هنگام اندازه‌گیری اجسام بزرگ توسعه یافته است. در فرآیند اسکن قطعات بزرگ، حتی خطاهای بسیار کوچک در تعیین موقعیت می‌توانند در طول مسیر اسکن تجمع پیدا کنند و در نهایت باعث کاهش Global Accuracy مدل شوند. فناوری اختصاصی VPG شرکت SHINING 3D در طول فرآیند اسکن، موقعیت فضایی Reference Markerها را به‌صورت مداوم بهینه‌سازی می‌کند و از این طریق میزان خطاهای تجمعی در فواصل طولانی را کاهش می‌دهد. نتیجه این فرآیند حفظ دقت پایدارتر در سراسر هندسه قطعات بزرگ است و به همین دلیل این فناوری برای اندازه‌گیری سازه‌ها، تجهیزات صنعتی، اجزای وسایل نقلیه و سایر قطعاتی که ابعاد آنها فراتر از محدوده یک اسکن کوچک است اهمیت زیادی دارد. استفاده از VPG باعث می‌شود FreeScan Combo+ Wireless علاوه بر ثبت دقیق جزئیات محلی، بتواند ارتباط هندسی میان بخش‌های دور از یکدیگر را نیز با دقت بالاتری حفظ کند و برای پروژه‌هایی که صحت ابعادی کلی مدل اهمیت دارد گزینه‌ای قدرتمند باشد.

اسکن فوق‌سریع با 93 خط لیزر و بیش از 9 میلیون نقطه در ثانیه

FreeScan Combo+ Wireless برای افزایش بهره‌وری در پروژه‌های صنعتی به سیستم اسکن سریع با 93 خط لیزر مجهز شده است. تعداد بالای خطوط لیزر باعث می‌شود در هر حرکت دستگاه سطح بیشتری از قطعه تحت پوشش قرار گیرد و اطلاعات هندسی بیشتری ثبت شود؛ در نتیجه تعداد مسیرهای مورد نیاز برای پوشش کامل قطعه کاهش یافته و فرآیند Data Acquisition با سرعت بالاتری انجام می‌شود. حداکثر سرعت اسکن این دستگاه به 9,106,000 نقطه در ثانیه می‌رسد و نرخ ثبت اطلاعات 180 فریم در ثانیه است. نرخ بالای فریم به حفظ Tracking روان و پایدار حتی هنگام حرکت سریع اسکنر کمک می‌کند و امکان انجام اسکن با سرعت عملیاتی بالاتر را در اختیار اپراتور قرار می‌دهد. طبق اطلاعات SHINING 3D، این سیستم برای اسکن مؤثر سطوح پیچیده، سوراخ‌های عمیق، شیارهای باریک و قطعات بزرگ طراحی شده و داده‌های Mesh نیز می‌توانند هم‌زمان با فرآیند اسکن ایجاد شوند. این ترکیب موجب کاهش فاصله زمانی میان برداشت داده و آغاز مرحله تحلیل شده و برای محیط‌های تولیدی با حجم بالای بازرسی اهمیت زیادی دارد.

حالت‌های مختلف اسکن برای هندسه‌ها و کاربردهای متفاوت

انعطاف‌پذیری FreeScan Combo+ Wireless تنها به ارتباط بی‌سیم محدود نمی‌شود و سیستم اپتیکی دستگاه نیز برای مواجهه با شرایط مختلف اندازه‌گیری، حالت‌های اسکن متفاوتی در اختیار کاربر قرار می‌دهد. حالت High-Speed Scan با استفاده از 93 خط لیزر برای برداشت سریع حجم بالایی از داده طراحی شده است، در حالی که حالت Detailed Scan با 25 خط لیزر موازی امکان تمرکز بیشتر بر ثبت جزئیات هندسی را فراهم می‌کند. برای قسمت‌هایی مانند حفره‌های عمیق، شیارها و نقاطی که دسترسی اپتیکی دشوارتری دارند، حالت Deep Pockets Scan با استفاده از 1 خط لیزر در نظر گرفته شده است. علاوه بر این موارد، حالت VPG Scan برای اندازه‌گیری قطعات بزرگ و حفظ دقت کلی در طول فرآیند اسکن ارائه شده و حالت IR Rapid Scan نیز امکان انجام اسکن‌های سریع مبتنی بر منبع نور مادون قرمز را فراهم می‌کند. وجود این حالت‌های متفاوت باعث می‌شود اپراتور بتواند روش برداشت داده را متناسب با اندازه، پیچیدگی هندسی و هدف اندازه‌گیری انتخاب کند و مجبور نباشد تمام قطعات را با یک روش ثابت اسکن کند.

میدان دید وسیع برای پوشش سریع‌تر قطعات

حداکثر میدان دید FreeScan Combo+ Wireless برابر با 580 × 650 میلی‌متر و فاصله کاری دستگاه 300 میلی‌متر اعلام شده است. میدان دید وسیع در کنار سیستم 93 خط لیزر و سرعت برداشت بیش از 9 میلیون نقطه در ثانیه باعث می‌شود اسکنر بتواند در هر حرکت بخش بزرگی از سطح قطعه را ثبت کند و برای پروژه‌هایی که شامل قطعات متوسط و بزرگ هستند عملکرد مناسبی ارائه دهد. میدان دید بزرگ‌تر می‌تواند تعداد دفعات حرکت اسکنر روی سطح را کاهش دهد و در نتیجه زمان مورد نیاز برای تکمیل دیجیتالی‌سازی قطعات بزرگ را کوتاه‌تر کند. از سوی دیگر فاصله کاری 300 میلی‌متری شرایط مناسبی برای کنترل حرکت دستگاه در اطراف قطعه ایجاد می‌کند و به اپراتور اجازه می‌دهد در محدوده عملیاتی مناسب، اطلاعات سطح را ثبت کند. ترکیب میدان دید وسیع، نرخ فریم بالا و خطوط متعدد لیزر به‌ویژه هنگام اسکن اجزای خودرو، قطعات ماشین‌آلات، قالب‌های بزرگ و تجهیزات صنعتی اهمیت پیدا می‌کند، زیرا سرعت پوشش سطح بدون کنار گذاشتن الزامات دقت مترولوژی افزایش می‌یابد.

نمایش Mesh به‌صورت Real-Time هنگام اسکن

یکی دیگر از قابلیت‌های مهم FreeScan Combo+ Wireless، نمایش داده‌های Mesh به‌صورت Real-Time هم‌زمان با فرآیند اسکن است. در یک پروژه اندازه‌گیری حرفه‌ای، اپراتور باید بتواند قبل از پایان کار تشخیص دهد که آیا تمامی قسمت‌های مورد نیاز قطعه با کیفیت کافی ثبت شده‌اند یا خیر. نمایش زنده Mesh این امکان را فراهم می‌کند که وضعیت مدل سه‌بعدی در همان لحظه مشاهده شود و نواحی ناقص پیش از پایان پروژه مجدداً اسکن شوند. SHINING 3D همچنین اشاره می‌کند که این روش علاوه بر افزایش امکان کنترل بصری کیفیت داده، می‌تواند زمان مورد نیاز برای ایجاد Mesh در مراحل بعدی Workflow را کاهش دهد. این ویژگی در پروژه‌های صنعتی بزرگ اهمیت زیادی دارد، زیرا کشف یک ناحیه ناقص پس از پایان اسکن و جابه‌جایی قطعه می‌تواند موجب اتلاف زمان قابل توجهی شود. مشاهده زنده داده‌ها به اپراتور کمک می‌کند فرآیند برداشت اطلاعات را آگاهانه‌تر مدیریت کند و اطمینان بیشتری از کامل بودن داده‌های مورد نیاز برای مراحل بعدی کنترل کیفیت، بازرسی یا مهندسی معکوس داشته باشد.

تشخیص هوشمند Featureهای هندسی با کمک AI

سیستم نرم‌افزاری FreeScan Combo+ Wireless به قابلیت AI Feature Recognition مجهز شده است که برای شناسایی هوشمند برخی از Featureهای هندسی قطعه مورد استفاده قرار می‌گیرد. فناوری Intelligent Boundary Detection می‌تواند مرز Featureهایی مانند سوراخ‌های دایره‌ای، سوراخ‌های مستطیلی و شیارها را تشخیص دهد و به اندازه‌گیری سریع و دقیق آنها کمک کند. در بازرسی صنعتی، چنین Featureهایی معمولاً اهمیت زیادی دارند، زیرا موقعیت، ابعاد و شکل آنها می‌تواند مستقیماً بر مونتاژ یا عملکرد نهایی قطعه تأثیر بگذارد. استفاده از تشخیص هوشمند مرزها فرآیند استخراج اطلاعات مورد نیاز را تسریع کرده و به ثبت داده‌های باکیفیت و دقیق‌تر کمک می‌کند. این قابلیت به‌خصوص هنگام اسکن قطعات ماشین‌کاری‌شده، صفحات صنعتی، قطعات مکانیکی و مجموعه‌هایی که دارای تعداد زیادی سوراخ و Slot هستند کاربردی است و می‌تواند بخشی از فرآیند تشخیص Feature را از یک عملیات کاملاً دستی به یک Workflow هوشمندتر تبدیل کند.

تنظیم هوشمند رزولوشن بر اساس هندسه قطعه

قابلیت Intelligent Resolution یکی دیگر از ویژگی‌های نرم‌افزاری FreeScan Combo+ Wireless است که رزولوشن Mesh را متناسب با میزان انحنای سطح جسم به‌صورت خودکار تنظیم می‌کند. هندسه قطعات صنعتی معمولاً ترکیبی از سطوح نسبتاً ساده و نواحی دارای انحنا، لبه‌ها و جزئیات پیچیده است و استفاده از یک رزولوشن ثابت برای تمام سطح همیشه بهترین نتیجه را ایجاد نمی‌کند. سیستم Intelligent Resolution با بررسی هندسه قطعه می‌تواند Mesh را به شکلی تنظیم کند که Featureهای پیچیده و نواحی دارای انحنا با وضوح و جزئیات مناسب‌تری نمایش داده شوند. این قابلیت به ایجاد داده سه‌بعدی واضح‌تر کمک می‌کند و می‌تواند بدون نیاز به مدیریت دستی مداوم رزولوشن، تعادل مناسبی میان کیفیت مدل و فرآیند پردازش ایجاد کند. چنین رویکردی در پروژه‌های مهندسی معکوس و بازرسی هندسی اهمیت دارد، زیرا کیفیت نمایش Featureهای کوچک و تغییرات سطح می‌تواند بر مراحل بعدی تحلیل یا بازسازی مدل تأثیرگذار باشد.

کنترل کیفیت داده در همان لحظه برداشت اطلاعات

FreeScan Combo+ Wireless برای کمک به اپراتور در ارزیابی کیفیت اسکن، مجموعه‌ای از ابزارهای بازخورد بصری را ارائه می‌دهد. کاربر می‌تواند مناسب بودن فاصله اسکن را از طریق رنگ نمایش خطوط لیزر روی جسم در نمای سه‌بعدی نرم‌افزار بررسی کند و همچنین LED Indicator روی اسکنر اطلاعات لازم را برای کنترل بهتر موقعیت دستگاه در اختیار او قرار می‌دهد. علاوه بر این، سیستم دارای Real-Time Mesh Quality Indicator است که کیفیت داده‌های جمع‌آوری‌شده را در همان زمان اسکن نمایش می‌دهد. این قابلیت به اپراتور اجازه می‌دهد تشخیص دهد کدام قسمت‌های قطعه با کیفیت کافی ثبت شده‌اند و کدام نواحی هنوز به برداشت اطلاعات بیشتر نیاز دارند. در نتیجه احتمال پایان دادن به پروژه با داده‌های ناقص کاهش پیدا می‌کند و اپراتور می‌تواند پیش از جابه‌جایی قطعه یا خروج از محل اندازه‌گیری، پوشش کامل نواحی مورد نیاز را بررسی کند. این سیستم بازخورد لحظه‌ای در پروژه‌های مترولوژی صنعتی که تکرار عملیات اسکن می‌تواند زمان‌بر یا پرهزینه باشد، نقش مهمی در افزایش بهره‌وری و قابلیت اطمینان فرآیند دارد.

یکپارچگی مستقیم با نرم‌افزار SHINING3D Inspect

FreeScan Combo+ Wireless به‌گونه‌ای طراحی شده که فرآیند کاری از مرحله ثبت اطلاعات تا بازرسی و تحلیل را در یک Workflow یکپارچه قرار دهد. دستگاه قابلیت اتصال مستقیم به SHINING3D Inspect را دارد و کاربران می‌توانند پس از ثبت داده‌های سه‌بعدی، سریع‌تر وارد مراحل اندازه‌گیری و تحلیل شوند. نرم‌افزار SHINING3D Inspect مجموعه‌ای جامع از ابزارهای بازرسی را برای تحلیل ابعادی، ارزیابی GD&T، مقایسه Color Map و تهیه گزارش‌های اندازه‌گیری ارائه می‌دهد و طبق اطلاعات سازنده دارای تأییدیه PTB است. این یکپارچگی باعث می‌شود داده تولیدشده توسط اسکنر صرفاً به‌عنوان یک مدل سه‌بعدی باقی نماند و بتوان آن را وارد یک فرآیند واقعی کنترل کیفیت کرد. در محیط‌های تولیدی، امکان حرکت سریع‌تر از مرحله Data Capture به Inspection Results می‌تواند زمان تصمیم‌گیری را کاهش دهد و فرآیند بررسی انحرافات، کنترل قطعات و تهیه مستندات اندازه‌گیری را منسجم‌تر کند. SHINING 3D این سیستم را برای طیف وسیعی از کاربردهای Quality Control و Inspection در صنایع تولیدی توسعه داده است.

راهکاری حرفه‌ای برای کنترل کیفیت و بازرسی صنعتی

ترکیب دقت 0.02 میلی‌متر، فناوری VPG، سرعت اسکن بسیار بالا، چندین حالت برداشت داده و یکپارچگی با ابزارهای تخصصی Inspection باعث می‌شود FreeScan Combo+ Wireless برای واحدهای کنترل کیفیت و بازرسی صنعتی یک ابزار قدرتمند باشد. در چنین کاربردهایی می‌توان هندسه واقعی قطعه تولیدشده را به یک مدل دیجیتال دقیق تبدیل کرد و سپس اطلاعات حاصل را برای تحلیل ابعادی، ارزیابی GD&T، مقایسه Color Map و تهیه گزارش مورد استفاده قرار داد. سرعت بالای برداشت اطلاعات نیز امکان بررسی قطعات بزرگ یا افزایش تعداد بازرسی‌ها در یک بازه زمانی مشخص را فراهم می‌کند. در مقایسه با روش‌هایی که تنها تعداد محدودی نقطه از قطعه را اندازه‌گیری می‌کنند، اسکن سه‌بعدی می‌تواند حجم گسترده‌ای از اطلاعات هندسی سطح را ثبت کند و دید جامع‌تری از وضعیت قطعه در اختیار تیم مهندسی قرار دهد. قابلیت حمل و ارتباط بی‌سیم نیز این امکان را فراهم می‌کند که بخشی از فرآیندهای اندازه‌گیری مستقیماً در محل تولید یا روی قطعاتی انجام شوند که انتقال آنها به اتاق اندازه‌گیری دشوار است.

ابزاری پیشرفته برای مهندسی معکوس

مهندسی معکوس یکی دیگر از کاربردهای اصلی FreeScan Combo+ Wireless است و انعطاف بالای سیستم در ثبت انواع هندسه‌ها، آن را برای دیجیتالی‌سازی قطعاتی که فایل CAD آنها در دسترس نیست مناسب می‌کند. یک قطعه صنعتی ممکن است به‌طور هم‌زمان شامل سطوح بزرگ، انحناهای پیچیده، لبه‌ها، سوراخ‌ها، شیارها و حفره‌های عمیق باشد و ثبت تمامی این Featureها با یک حالت اسکن ثابت همیشه ساده نیست. FreeScan Combo+ Wireless با ارائه حالت اسکن سریع 93 خطی، حالت جزئیات با 25 خط لیزر موازی و حالت تک‌خطی مخصوص Deep Pockets امکان انتخاب روش مناسب برای بخش‌های مختلف هندسه را فراهم می‌کند. در کنار این قابلیت‌ها، نمایش زنده Mesh و Intelligent Resolution به اپراتور کمک می‌کنند کیفیت داده را حین برداشت کنترل کند. داده‌های سه‌بعدی حاصل می‌توانند مبنایی برای مراحل بعدی فرآیند مهندسی معکوس باشند و در پروژه‌هایی مانند بازطراحی قطعات قدیمی، ثبت هندسه نمونه‌های فیزیکی و مستندسازی تجهیزات موجود مورد استفاده قرار گیرند.

آماده برای فعالیت در محیط‌های صنعتی مختلف

FreeScan Combo+ Wireless برای استفاده در شرایط محیطی متنوع طراحی شده و محدوده دمای کاری آن از -10 تا 40 درجه سانتی‌گراد اعلام شده است. دستگاه همچنین می‌تواند در محدوده رطوبت کاری 10 تا 90 درصد فعالیت کند که انعطاف مناسبی برای استفاده در کارخانه‌ها، کارگاه‌ها و پروژه‌های میدانی ایجاد می‌کند. در مشخصات رسمی محصول مجموعه‌ای از استانداردها و گواهی‌ها شامل CE، FCC، ROHS، WEEE، KC، FDA، UKCA، IP50، TELEC و TiSAX ذکر شده است. وجود درجه حفاظتی IP50 نیز بخشی از مشخصات رسمی این سیستم محسوب می‌شود. این ویژگی‌ها در کنار ارتباط بی‌سیم و طراحی قابل حمل نشان می‌دهند که FreeScan Combo+ Wireless صرفاً برای یک محیط آزمایشگاهی کنترل‌شده طراحی نشده و هدف آن حضور در Workflow واقعی صنایع تولیدی و مهندسی است. به همین دلیل می‌توان دستگاه را مستقیماً به محل قطعه منتقل کرد و فرآیند اندازه‌گیری را در جایی انجام داد که از نظر عملیاتی مناسب‌تر است.

سخت‌افزار کامپیوتری پیشنهادی برای پردازش حرفه‌ای داده‌ها

حجم بسیار بالای اطلاعات تولیدشده توسط FreeScan Combo+ Wireless و قابلیت پردازش Mesh در زمان واقعی به یک سیستم کامپیوتری قدرتمند نیاز دارد. SHINING 3D برای این مدل استفاده از سیستم‌عامل Windows 10 Pro نسخه 64 بیتی یا Windows 11 Pro نسخه 64 بیتی، پردازنده Intel Core Ultra 9 275HX یا بالاتر، کارت گرافیک NVIDIA GeForce RTX 5080 Laptop GPU یا بالاتر با حداقل 12 گیگابایت حافظه ویدئویی و حداقل 64 گیگابایت حافظه RAM از نوع DDR5 Dual-Channel را پیشنهاد کرده است. رابط USB 3.0 نیز در مشخصات سیستم پیشنهادی ذکر شده است. سطح بالای سخت‌افزار پیشنهادی نشان می‌دهد که این دستگاه برای پردازش مجموعه داده‌های سنگین و پروژه‌های حرفه‌ای مترولوژی طراحی شده است؛ بنابراین برای بهره‌برداری کامل از سرعت اسکن تا 9,106,000 نقطه در ثانیه و قابلیت‌های پردازش زنده، استفاده از یک Mobile Workstation یا سیستم مهندسی قدرتمند اهمیت زیادی خواهد داشت.

FreeScan Combo+ Wireless؛ ترکیب دقت مترولوژی، سرعت و آزادی عمل

Shining 3D FreeScan Combo+ Wireless را می‌توان راهکاری برای کاربرانی دانست که علاوه بر دقت مترولوژی، به سرعت بالای اسکن و قابلیت جابه‌جایی واقعی در محیط صنعتی نیاز دارند. دقت 0.02 میلی‌متر، دقت حجمی تا 0.02 میلی‌متر + 0.015 میلی‌متر بر متر با استفاده از VPG، سرعت برداشت اطلاعات تا 9,106,000 نقطه در ثانیه، نرخ 180 فریم در ثانیه، میدان دید 580 × 650 میلی‌متر، فاصله کاری 300 میلی‌متر، وزن تنها 550 گرم و ارتباط Wi-Fi 7 مجموعه‌ای از مشخصات فنی را تشکیل می‌دهند که برای یک Workflow حرفه‌ای اندازه‌گیری سه‌بعدی طراحی شده‌اند. در کنار سخت‌افزار، قابلیت‌هایی مانند VPG، AI Feature Recognition، Intelligent Resolution، Real-Time Mesh Quality Indicator و یکپارچگی با SHINING3D Inspect باعث می‌شوند فرآیند از برداشت داده تا تحلیل و بازرسی در یک اکوسیستم منسجم انجام شود. این ترکیب FreeScan Combo+ Wireless را به ابزاری پیشرفته برای کنترل کیفیت، Inspection، مهندسی معکوس و اندازه‌گیری سه‌بعدی قطعات در صنایع مدرن تبدیل می‌کند.

عملکرد پیشرفته در اسکن سطوح پیچیده و Featureهای دشوار

یکی از چالش‌های مهم در اسکن سه‌بعدی صنعتی، اندازه‌گیری قطعاتی است که هندسه آنها از سطوح ساده و پیوسته تشکیل نشده و شامل سوراخ‌های عمیق، شیارهای باریک، لبه‌ها، تغییرات شدید انحنا و Featureهای متعدد است. FreeScan Combo+ Wireless با هدف پاسخ‌گویی به چنین شرایطی طراحی شده و ترکیب تعداد بالای خطوط لیزر با حالت‌های تخصصی اسکن به اپراتور اجازه می‌دهد روش برداشت اطلاعات را متناسب با هندسه مورد نظر تغییر دهد. در حالت سریع، استفاده از 93 خط لیزر حجم بالایی از سطح را در هر حرکت پوشش می‌دهد، در حالی که حالت Detailed Scan با 25 خط لیزر موازی برای ثبت دقیق‌تر جزئیات در دسترس است. برای قسمت‌هایی که دسترسی اپتیکی به آنها دشوارتر است، حالت Deep Pockets Scan با 1 خط لیزر امکان تمرکز روی نواحی عمیق را فراهم می‌کند. این تنوع در روش برداشت داده به‌خصوص در قطعات ماشین‌کاری‌شده و مجموعه‌های مکانیکی پیچیده اهمیت دارد، زیرا اپراتور می‌تواند بدون تغییر دستگاه، از یک اسکن سریع کلی به ثبت دقیق‌تر Featureهای خاص منتقل شود و Workflow اندازه‌گیری را بر اساس ساختار واقعی قطعه تنظیم کند.

اسکن سریع مادون قرمز با فناوری VCSEL

در کنار حالت‌های مختلف مبتنی بر خطوط لیزر، FreeScan Combo+ Wireless به دلیل استفاده از ساختار Hybrid Light Source امکان بهره‌گیری از IR Rapid Scan Mode را نیز فراهم می‌کند. در جدول مشخصات رسمی دستگاه، VCSEL در کنار سیستم خطوط لیزر به‌عنوان بخشی از معماری اسکن این محصول معرفی شده و حالت IR Rapid Scan برای انجام اسکن‌های سریع در نظر گرفته شده است. وجود این حالت در کنار حالت‌های High-Speed، Detailed، Deep Pockets و VPG باعث می‌شود دستگاه برای سناریوهای مختلف به یک روش برداشت اطلاعات محدود نباشد و اپراتور بتواند متناسب با نوع پروژه از حالت مناسب استفاده کند. این موضوع یکی از تفاوت‌های مهم FreeScan Combo+ Wireless با سیستم‌هایی است که صرفاً بر یک آرایش ثابت از خطوط لیزر متکی هستند. در عمل، ترکیب منبع نور هیبریدی و حالت‌های متعدد اسکن، انعطاف بیشتری برای مواجهه با قطعاتی با اندازه‌ها و هندسه‌های متفاوت فراهم می‌کند و باعث می‌شود یک دستگاه بتواند طیف گسترده‌تری از وظایف اندازه‌گیری، دیجیتالی‌سازی و بازرسی صنعتی را در یک Workflow واحد پوشش دهد.

افزایش بهره‌وری در بازرسی قطعات بزرگ

در پروژه‌های مترولوژی مربوط به قطعات بزرگ، سرعت اسکن به‌تنهایی معیار کافی برای ارزیابی عملکرد نیست، زیرا دستگاه باید بتواند در کنار برداشت سریع اطلاعات، دقت کلی مدل را نیز در طول مسیر اندازه‌گیری حفظ کند. FreeScan Combo+ Wireless برای پاسخ به این نیاز، میدان دید حداکثر 580 × 650 میلی‌متر، سرعت اسکن تا 9,106,000 نقطه در ثانیه و فناوری داخلی VPG را در کنار یکدیگر قرار می‌دهد. میدان دید وسیع باعث می‌شود در هر حرکت بخش قابل توجهی از سطح قطعه ثبت شود و فناوری VPG نیز با بهینه‌سازی پیوسته موقعیت فضایی نشانگرهای مرجع به کاهش خطاهای تجمعی در فواصل طولانی کمک می‌کند. این ترکیب به‌خصوص برای پروژه‌هایی که نیازمند اندازه‌گیری اجزای بزرگ با Global Accuracy قابل اتکا هستند اهمیت دارد. به این ترتیب هدف دستگاه صرفاً کوتاه کردن زمان برداشت داده نیست، بلکه ایجاد تعادل میان سرعت، پوشش سطح و ثبات دقت در مقیاس بزرگ است؛ ویژگی‌ای که برای بازرسی تجهیزات و اجزای بزرگ در حوزه‌هایی مانند صنایع سنگین، حمل‌ونقل، انرژی و خودروسازی اهمیت قابل توجهی دارد.

کاهش زمان میان اسکن و تحلیل داده‌های اندازه‌گیری

یکی از اهداف طراحی اکوسیستم FreeScan Combo+ Wireless کوتاه کردن مسیر میان Data Capture و دریافت نتایج قابل استفاده در فرآیند Inspection است. نرم‌افزار دستگاه Mesh را هم‌زمان با حرکت اسکنر و دریافت اطلاعات به‌صورت Real-Time نمایش می‌دهد؛ بنابراین اپراتور می‌تواند در همان مرحله برداشت داده، روند شکل‌گیری مدل را مشاهده کرده و کیفیت پوشش قسمت‌های مختلف قطعه را ارزیابی کند. این روش علاوه بر افزایش کنترل بصری اپراتور، زمان مورد نیاز برای ایجاد Mesh در مراحل بعدی را کاهش می‌دهد. پس از تکمیل برداشت اطلاعات نیز اتصال مستقیم به SHINING3D Inspect امکان ادامه Workflow در محیط بازرسی را فراهم می‌کند. در نتیجه فرآیند کاری می‌تواند از ثبت هندسه قطعه آغاز شده و بدون ایجاد گسست غیرضروری به تحلیل ابعادی، ارزیابی GD&T، مقایسه Color Map و تهیه گزارش منتقل شود. این ساختار برای واحدهای کنترل کیفیتی که با تعداد بالایی از قطعات یا پروژه‌های اندازه‌گیری زمان‌بر مواجه هستند اهمیت زیادی دارد، زیرا افزایش بهره‌وری تنها از طریق بالا بردن سرعت اسکن حاصل نمی‌شود و سرعت پردازش و انتقال اطلاعات به مرحله Inspection نیز بخشی از زمان واقعی یک پروژه مترولوژی را تشکیل می‌دهد.

ارزیابی GD&T و تحلیل ابعادی در محیط SHINING3D Inspect

یکپارچگی FreeScan Combo+ Wireless با SHINING3D Inspect امکان استفاده از داده‌های سه‌بعدی ثبت‌شده در یک محیط تخصصی Inspection را فراهم می‌کند. بر اساس اطلاعات SHINING 3D، این نرم‌افزار مجموعه‌ای جامع از ابزارهای مورد نیاز برای Dimensional Analysis، GD&T Evaluation، Color Map Comparison و Reporting را ارائه می‌دهد و برای طیف وسیعی از کاربردهای کنترل کیفیت و بازرسی در صنایع تولیدی طراحی شده است. پشتیبانی از ارزیابی GD&T اهمیت ویژه‌ای در مترولوژی صنعتی دارد، زیرا در بسیاری از نقشه‌های مهندسی تنها اندازه‌های خطی مطرح نیستند و روابط هندسی Featureها نیز باید مورد ارزیابی قرار گیرند. از سوی دیگر Color Map Comparison امکان مشاهده تصویری اختلافات هندسی را فراهم می‌کند و ابزارهای Reporting نیز نتایج اندازه‌گیری را به مرحله مستندسازی منتقل می‌کنند. طبق اطلاعات ارائه‌شده توسط سازنده، SHINING3D Inspect دارای تأییدیه PTB است؛ بنابراین این یکپارچگی بخش مهمی از Workflow محصول محسوب می‌شود و FreeScan Combo+ Wireless را از مرحله ثبت هندسه به یک راهکار کامل‌تر برای فرآیندهای Inspection و Quality Control متصل می‌کند.

کنترل فاصله اسکن و کیفیت اطلاعات در زمان واقعی

کیفیت داده در اسکن سه‌بعدی به نحوه حرکت اپراتور و حفظ شرایط مناسب برداشت اطلاعات نیز وابسته است و به همین دلیل FreeScan Combo+ Wireless ابزارهایی را برای ارائه بازخورد مستقیم در زمان اسکن در اختیار کاربر قرار می‌دهد. اپراتور می‌تواند با مشاهده رنگ خطوط لیزر نمایش‌داده‌شده روی قطعه در نمای سه‌بعدی نرم‌افزار تشخیص دهد که فاصله اسکن مناسب است یا خیر و LED Indicator موجود روی خود دستگاه نیز به کنترل بهتر وضعیت اسکن کمک می‌کند. علاوه بر این، سیستم دارای نشانگر Real-Time Mesh Quality است که کیفیت اطلاعات جمع‌آوری‌شده را در همان لحظه ارزیابی می‌کند و به کاربر نشان می‌دهد کدام قسمت‌های مدل از داده کافی برخوردار هستند و کدام نواحی هنوز به برداشت اطلاعات بیشتری نیاز دارند. اهمیت این قابلیت در پروژه‌های بزرگ زمانی مشخص می‌شود که تکرار اسکن یک قطعه پس از پایان عملیات می‌تواند زمان و هزینه قابل توجهی ایجاد کند. مشاهده وضعیت داده در همان لحظه به اپراتور امکان می‌دهد نواحی ناقص را پیش از پایان پروژه شناسایی کرده و پوشش لازم را تکمیل کند، در نتیجه کنترل کیفیت از مرحله بعد از اسکن به خود مرحله Data Capture منتقل می‌شود.

تشخیص هوشمند مرز سوراخ‌ها و شیارها

قابلیت AI Feature Recognition در FreeScan Combo+ Wireless با هدف افزایش هوشمندی فرآیند برداشت و اندازه‌گیری داده توسعه یافته است. بر اساس توضیحات SHINING 3D، سیستم Intelligent Boundary Detection امکان اندازه‌گیری سریع و دقیق Featureهایی مانند سوراخ‌های گرد، سوراخ‌های مستطیلی و شیارها را فراهم می‌کند. این Featureها در بسیاری از قطعات صنعتی نقش عملکردی دارند و موقعیت یا هندسه آنها می‌تواند برای مونتاژ و کنترل کیفیت اهمیت زیادی داشته باشد. تشخیص هوشمند Boundary به سیستم کمک می‌کند اطلاعات هندسی این نواحی را با دقت بیشتری استخراج کند و کیفیت داده‌های مورد استفاده برای اندازه‌گیری را افزایش دهد. در پروژه‌هایی که یک قطعه شامل تعداد زیادی سوراخ یا Slot است، چنین قابلیتی می‌تواند فرآیند کار را نسبت به روش‌هایی که نیازمند تشخیص و مدیریت کاملاً دستی Featureها هستند کارآمدتر کند. این قابلیت در کنار Intelligent Resolution و نمایش زنده Mesh نشان می‌دهد که معماری FreeScan Combo+ Wireless تنها بر افزایش قدرت سخت‌افزاری متمرکز نیست و بخشی از توسعه محصول به استفاده از پردازش هوشمند برای بهبود کیفیت و کارایی فرآیند اندازه‌گیری اختصاص یافته است.

رزولوشن تطبیقی برای ثبت بهتر جزئیات هندسی

تمام قسمت‌های یک قطعه صنعتی از نظر پیچیدگی هندسی یکسان نیستند و ممکن است یک سطح نسبتاً ساده در کنار بخش‌هایی با انحنای زیاد و Featureهای کوچک قرار گرفته باشد. قابلیت Intelligent Resolution در FreeScan Combo+ Wireless برای مدیریت هوشمند همین تفاوت طراحی شده است و می‌تواند رزولوشن Mesh را متناسب با میزان انحنای جسم به‌صورت خودکار تنظیم کند. هدف این فناوری ایجاد Featureهای واضح‌تر و ثبت جزئیات مناسب‌تر در قسمت‌هایی است که هندسه پیچیده‌تری دارند، بدون آنکه اپراتور مجبور باشد به‌صورت مداوم تنظیمات رزولوشن را برای نواحی مختلف تغییر دهد. در کاربردهایی مانند مهندسی معکوس، کنترل هندسه سطوح و ثبت قطعات دارای انحناهای پیچیده، کیفیت Mesh تأثیر مستقیمی بر قابلیت استفاده از داده‌های حاصل دارد. بنابراین Intelligent Resolution را می‌توان بخشی از فرآیند بهینه‌سازی خودکار اطلاعات دانست که در کنار AI Feature Recognition و Real-Time Mesh Display به اپراتور کمک می‌کند داده‌ای با ساختار مناسب‌تر برای مراحل بعدی تحلیل و پردازش تولید کند.

انعطاف در اندازه قطعه؛ از Featureهای ظریف تا اجزای بزرگ صنعتی

یکی از اهداف اصلی طراحی FreeScan Combo+ Wireless فراهم کردن امکان استفاده از یک سیستم برای قطعات با اندازه‌ها و ساختارهای هندسی متفاوت است. دقت 0.02 میلی‌متر و حالت Detailed Scan با 25 خط لیزر موازی شرایط لازم برای تمرکز بر جزئیات را فراهم می‌کنند، در حالی که حالت High-Speed با 93 خط لیزر، میدان دید 580 × 650 میلی‌متر و سرعت اسکن تا 9,106,000 نقطه در ثانیه برای پوشش سریع‌تر سطوح بزرگ‌تر در نظر گرفته شده‌اند. هنگامی که ابعاد قطعه افزایش پیدا می‌کند نیز فناوری VPG با کاهش خطاهای تجمعی به حفظ دقت کلی کمک می‌کند و دقت حجمی دستگاه با این فناوری به 0.02 میلی‌متر + 0.015 میلی‌متر بر متر می‌رسد. بنابراین معماری محصول به شکلی طراحی شده که افزایش ابعاد قطعه الزاماً به معنی استفاده از یک سیستم اندازه‌گیری کاملاً متفاوت نباشد. همین قابلیت می‌تواند برای واحدهای مهندسی و کنترل کیفیتی که روزانه با طیف متنوعی از قطعات مواجه هستند ارزشمند باشد، زیرا یک پلتفرم می‌تواند چندین سناریوی متفاوت اندازه‌گیری را پوشش دهد.

کاربرد در صنایع خودروسازی، حمل‌ونقل، انرژی و صنایع سنگین

SHINING 3D در معرفی رسمی FreeScan Combo+ Wireless به‌طور مشخص به کاربرد این دستگاه در حوزه‌های Automotive، Heavy Industry، Transportation و Energy اشاره کرده است. ویژگی‌هایی مانند ارتباط بی‌سیم، طراحی سبک، حالت‌های مختلف اسکن و فناوری VPG با نیازهای چنین صنایعی ارتباط مستقیم دارند، زیرا در این محیط‌ها قطعات همیشه کوچک، قابل جابه‌جایی یا دارای هندسه ساده نیستند. در یک پروژه ممکن است لازم باشد یک قطعه نسبتاً کوچک با جزئیات بالا اندازه‌گیری شود و در پروژه‌ای دیگر اسکن یک جزء بزرگ صنعتی در محل نصب مورد نیاز باشد. FreeScan Combo+ Wireless برای ایجاد چنین انعطافی طراحی شده است و امکان استفاده از یک سیستم قابل حمل را در سناریوهای مختلف Inspection، Quality Control و Reverse Engineering فراهم می‌کند. ارتباط Wi-Fi 7 نیز به‌ویژه در پروژه‌هایی که اپراتور باید پیرامون اجسام بزرگ حرکت کند اهمیت پیدا می‌کند، زیرا محدودیت کابل داده را کاهش می‌دهد و استفاده از دستگاه را در محیط‌های واقعی کارخانه و پروژه‌های خارج از محیط آزمایشگاهی عملی‌تر می‌سازد.

ترکیبی از سرعت عملیاتی و قابلیت اطمینان مترولوژی

در طراحی FreeScan Combo+ Wireless، سرعت بالا به‌عنوان جایگزینی برای دقت در نظر گرفته نشده است، بلکه SHINING 3D تلاش کرده این دو پارامتر را در یک سیستم واحد ترکیب کند. سرعت برداشت تا 9,106,000 نقطه در ثانیه و نرخ 180 فریم در ثانیه برای افزایش بهره‌وری فرآیند اسکن طراحی شده‌اند، در حالی که دقت 0.02 میلی‌متر، کالیبراسیون در آزمایشگاه دارای اعتبار ISO/IEC 17025 و آزمون پذیرش مطابق ISO 10360 پشتوانه مترولوژی سیستم را تشکیل می‌دهند. فناوری VPG نیز برای پروژه‌های بزرگ به این مجموعه اضافه شده است تا خطاهای تجمعی در فواصل طولانی کاهش پیدا کنند. این رویکرد برای محیط‌های تولیدی اهمیت ویژه‌ای دارد، زیرا یک سیستم کنترل کیفیت حرفه‌ای باید بتواند بدون ایجاد گلوگاه در فرآیند تولید، اطلاعات کافی را با سطح مناسبی از قابلیت اطمینان جمع‌آوری کند. FreeScan Combo+ Wireless دقیقاً با چنین رویکردی توسعه یافته و مجموعه قابلیت‌های سخت‌افزاری و نرم‌افزاری آن برای ایجاد Workflow سریع‌تر از مرحله اسکن تا تحلیل و گزارش طراحی شده است.

جمع‌بندی؛ یک پلتفرم پیشرفته برای اندازه‌گیری سه‌بعدی صنعتی

Shining 3D FreeScan Combo+ Wireless مجموعه‌ای از فناوری‌های پیشرفته اسکن سه‌بعدی و مترولوژی را در یک سیستم دستی با وزن تنها 550 گرم ارائه می‌دهد. ارتباط Wi-Fi 7، باتری با قابلیت اسکن مداوم تا 2 ساعت، دقت 0.02 میلی‌متر، دقت حجمی تا 0.02 میلی‌متر + 0.015 میلی‌متر بر متر با VPG، سرعت اسکن تا 9,106,000 نقطه در ثانیه، نرخ 180 فریم در ثانیه، میدان دید 580 × 650 میلی‌متر و حالت‌های متعدد اسکن، پایه سخت‌افزاری این سیستم را تشکیل می‌دهند. در سوی دیگر، قابلیت‌هایی مانند Video Photogrammetry، AI Feature Recognition، Intelligent Resolution، نمایش Real-Time Mesh، ارزیابی زنده کیفیت داده و یکپارچگی مستقیم با SHINING3D Inspect، فرآیند اندازه‌گیری را از یک عملیات صرفاً اسکن سه‌بعدی فراتر می‌برند. حاصل این ترکیب، یک راهکار حرفه‌ای برای کنترل کیفیت، بازرسی ابعادی، مهندسی معکوس و دیجیتالی‌سازی قطعات است که برای پاسخ‌گویی به نیازهای محیط‌های تولیدی و مهندسی مدرن طراحی شده است.

عرضه رسمی Shining 3D FreeScan Combo+ Wireless در ایران توسط سانتک

مجموعه سانتک، نمایندگی رسمی محصولات Shining 3D در ایران، اسکنر سه‌بعدی مترولوژی Shining 3D FreeScan Combo+ Wireless را به همراه 1 سال گارانتی و 2 سال خدمات پس از فروش در ایران عرضه می‌کند. با توجه به تخصصی بودن تجهیزات مترولوژی و اهمیت تنظیم صحیح دستگاه برای دستیابی به بالاترین دقت و کیفیت اندازه‌گیری، خدمات سانتک تنها به تأمین و فروش دستگاه محدود نمی‌شود و این محصول به همراه راه‌اندازی و آموزش تخصصی کار با اسکنر ارائه می‌شود تا کاربران بتوانند از قابلیت‌های پیشرفته آن در پروژه‌های کنترل کیفیت، بازرسی ابعادی، مهندسی معکوس و اندازه‌گیری سه‌بعدی صنعتی به شکل صحیح استفاده کنند. سانتک به‌عنوان مرجع عرضه اسکنرهای سه‌بعدی پیشرفته در ایران، با ارائه تجهیزات حرفه‌ای Shining 3D و پشتیبانی تخصصی آنها، راهکاری کامل برای مجموعه‌های صنعتی، واحدهای کنترل کیفیت، شرکت‌های مهندسی، مراکز تحقیق و توسعه و سازمان‌هایی فراهم می‌کند که به تجهیزات دقیق و قابل اعتماد برای دیجیتالی‌سازی و اندازه‌گیری سه‌بعدی قطعات نیاز دارند.